从当前水厂的供水处理实际情况来看，我大多数水厂的自动化控制存在比较多的问题，如：

水处理设备性能不高；

自动化控制水平低下；

系统化程度不高等；

造成水处理过程容易出现信息孤岛和精细化程度不高等问题。

也有很多水厂已经应用PLC技术、SCADA系统和DCS系统实现水厂的自动化控制。

01. PLC技术

PLC技术是一种可编程的逻辑控制器。PLC通过编程实现对水厂设备的自动控制和监测。

PLC具有可靠性高、稳定性强、操作简单等特点，广泛应用于水厂中的各种设备控制。

相比于传统依靠人工经验，PLC的应用大大提高了供水质量与效率，节约了资源，降低了人工成本与维护成本，并通过对出水水压的自动化调节降低了爆管的发生。

02. SCADA系统

SCADA系统是一种数据采集与监控系统，SCADA通常收集水厂各个环节的数据，并通过人机界面展示给操作人员。

SCADA系统可以实时监测水质、水位、流量等参数，并能够发出警报和报警信息，帮助操作人员及时采取措施进行调整和修复。

03. DCS系统

DCS系统是一种集散控制系统，是以通信网络为基础的多级计算机系统，可对各种设备进行分散和集中控制。

DCS系统可以平行运行多个控制器，提高了系统的可靠性和稳定性。

在水厂中，DCS系统广泛应用于处理过程控制和设备管理。

PLC负责设备控制，SCADA负责数据采集和监控，而DCS系统作为一个整体来协调和管理各个控制任务。

三种自动化控制技术中，SCADA系统通信灵活但实时性差，适用于中小型自来水厂；

对于大型、复杂化程度高的自来水厂一般选用PLC技术、DCS或两种、三种系统联用的方法，达到实现有效控制时间、水量等。